气力输送厂家，浓相仓泵气力输送设备，稀相气力输送设备，低压输送泵 麦迪环保

一、概述：

我公司生产的系列上引式输送泵，一般用于各种多点的干式除尘器的集灰斗下，它可以由多台仓泵合用一根输送管道将物料输送到灰库内，适用输送物料堆积比重不大于1.5，含水量不大于5%的各种粉体物料。如收尘下来的窑灰、粉煤灰、水泥、化工原料等干燥粉体物料输送。

二、原理与特点：

原理：首先打开进料阀，物料落入泵体内，当料位计发出料满信号后，进料阀自动关闭，完成进料过程。然后进气阀开启，压缩空气从泵体底部进入气化室扩散后，泵内气压逐渐上升，

当泵内压力达到一定值时，出料阀自动开启，在泵内压力作用下，将流化的物料快速送入输送管道，在输送过程中，泵内物料处于边流化边输送的状态中。当管内物料输送完毕后，

泵内压力下降到一定值时，延时一定时间，压缩空气清扫管道后，关闭进气阀，再关闭出料阀，完成一次输送过程，从而进入下一次工作循环。

特点：公司技术人员在设备运行中不断总结经验，对流化结构进行多次改进，使物料流化状态好，设备在输送过程中，运行平稳、输送流畅、耗气量小、料气比高，在当量距离300m时，

料气比可达30-40之间。由于耗气量小、料气比高，因此物料输送流速低，设备的阀门及管道磨损小，易损件寿命长，料气分离设备的容量相应减小（布袋式除尘器等），造成的空气污染同时减小。

在系统必要时，MDQ系列上引式输送泵也可作气力提升泵使用

 该连续输送泵已广泛应用于水利水电施工工地和城市商品混凝土拌和楼（站）系统中的粉状物料输送，火电厂电除尘器灰斗下的收集灰，石油焦的输送及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送工程中。

   该连续输送泵具有结构简单、运行可靠、系统造价和运行费低、自动化程度高等特点。多年来已在全国火电厂除灰、锅炉除尘器灰斗收尘灰输送、水利水电工程、码头转运站工程、城市商品混凝土拌和站及化工厂冶金粉体输送等工程中使用了几千套。

  二、原理及特点：

  1、原理：

  系列节能低压连续输送泵，以罗茨风机为动力气源，运用气固两相流原理，以流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动叶轮锁气器为供料装置，将物料送入料气混合室，物料在料气混合室流态化的同时，利用双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室，以悬浮流进入输送管道，利用气力压差将物料沿管道送入受料仓内。经布袋除尘器过滤后料气分离将气体排入大气。

  2、结构简单，运行可靠：

   型连续输送泵由电动叶轮锁气器和送料器两部分组成。电动叶轮锁气器完成均衡给料和锁气，它将物料由常压压入低正压系统中；送料器利用独特设计的喷嘴，将物料及输送气体均匀混合，并将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，只有电动叶轮锁气器为转动部件，因而运行极为可靠。

  3、投资省、运行成本低、节能明显

     由系列连续泵组成的低压连续输送系统，不仅在工程造价上体现其投资省、而且运行成本低。由于无进、出料及排气阀门，无易损件，因此运行费用低。由于采用低压罗茨风机气源输送，其比传统仓泵高压空压机系统输送要节约能耗40%左右。

  4、操作方便，设备及管道磨损小、使用寿命长

     该设备本体控制只有电动叶轮锁气器，则设备本体控制只需“启动”或“停机”操作，设备运行只需巡视，不需要人工值守。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统也相应简单。由于采用低压输送，设备及输灰管内流速较低，输送浓度恒定。因此，系统设备和管道磨损小、使用寿命长。

  5、系统布置方便灵活，对气源的品质要求不高

     由于该设备体积小，安装高度较低，因此在系统布置时方便灵活，可完全满足工程布置需要。连续输送泵动力气源，一般采用罗茨风机，无需设立空气净化系统。根据系统设计，只对风量和压力有一定的要求。根据客户情况也可使用现场已有的空压机压缩气源。

  6、系统可靠性高，经济合理，造价低，系统运行费低